1、PP与PBT最明显的区别就是PP较软，PBT较硬；PP又称聚丙烯，是由丙烯聚合而得的一种热塑性树脂。
【资料图】
2、按甲基排列位置分为等规聚丙烯无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
3、聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
4、它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。
5、成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，品表面光泽好。
6、一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。
7、工业产品以等规物为主要成分。
8、聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
9、通常为半透明无色固体，无臭无毒。
10、由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。
11、耐热、耐腐蚀，品可用蒸汽消毒是其突出优点。
12、密度小，是最轻的通用塑料。
13、缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
14、共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。
15、PP的维卡软化温度为150℃。
16、由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
17、PP不存在环境应力开裂问题。
18、PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。
19、低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
20、对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。
21、由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。
22、PP在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。
23、聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。
24、聚丙烯具有许多优良特性：相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。
25、2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
26、3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
27、4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
28、5、质地纯净，无毒性。
29、6、电绝缘性好。
30、7、聚丙烯品的透明性比高密度聚乙烯品的透明性好。
31、它有很多优点但也有缺点：品耐寒性差，低温冲击强度低。
32、2、品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
33、3、着色性不好。
34、4、易燃烧。
35、5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
36、PBT又称聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
37、与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
38、10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
39、PBT中文名称聚对苯二甲酸丁酯，简称饱和聚酯，系高结晶性热可塑性塑料。
40、PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
41、具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
42、耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
43、PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
44、PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
45、优点：机械性质安定抗张强度与抗张模量和尼龙相似；2、摩擦系数小有自润性；3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性极佳。
46、用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。
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